La rectification de surfaces de précision consiste à enlever de la matière de la surface d’une pièce métallique, tout en créant une finition lisse dans le processus. Les pièces suivantes donnent un bon exemple des résultats de la rectification de précision :
Il est possible de rectifier des surfaces planes des petites pièces aussi bien que les grandes. La rectification de précision est utilisée pour les produits en tôle qui nécessitent une surface plane, un haut degré de parallélisme ou même une finition supérieure. Mais commençons par le commencement.
Quel type de rectifieuse de précision existe-t-il ?
Il existe plusieurs types de rectifieuses universelles de précision disponibles sur le marché. Les plus connus sont énumérés ci-dessous.
Fraisage
Le fraisage utilise des fraises rotatives qui avancent dans une pièce pour enlever de la matière de manière rapide. La vitesse, la pression et la direction de ces fraises peuvent être réglées. Cependant, il devient difficile de traiter des feuilles fines et la finition de la surface peut nécessiter un traitement supplémentaire.
Meulage à pierre
La rectification plane à pierre utilise des meules en pierre comme machine-outil, pour obtenir une finition et une précision de surface, même pour les surfaces courbes en 3D. La tolérance est très élevée, mais il faut un certain temps pour régler et équilibrer correctement les meules abrasives et le remplacement des meules en pierre est coûteux.
Ponçage à bande abrasive
Le ponçage à bande abrasive utilise des bandes recouvertes d’un revêtement abrasif pour traiter toutes sortes de tôles. Les bandes peuvent être facilement changées pour passer de l’enlèvement de matière à la finition. Ces bandes n’ont pas besoin d’être équilibrées, contrairement à une roue abrasive. Bien que cette méthode ne soit pas aussi rapide que le fraisage, elle permet d’obtenir une finition de surface de haute qualité et un faible apport d’énergie spécifique dans le matériau.
Nous avons comparé chaque type de rectifieuse dans ce tableau, afin de donner un bon aperçu des avantages de chaque méthode.
Que fait une machine à rectifier ?
La rectifieuse de surface de précision utilise les outils de rectification pour enlever la matière des pièces métalliques en petits volumes, dans une épaisseur prédéterminée : incliné, en U ou plate/plane.
Une finition unique peut être réalisée sur les produits, en fonction de la granulométrie de la bande. Un grand nombre de bandes abrasives peuvent être utilisées sur la machine, ce qui permet d’obtenir une rugosité de surface lisse avec un Ra de < 0,15µm.
Les rectifieuses de précision de Timesavers
Timesavers a lancé sa première rectifieuse de précision en 2005 et propose désormais des rectifieuses à bandes abrasives qui sont utilisées pour rectifier avec précision.
Avantages du meulage abrasif
- Niveau élevé de qualité, de cohérence et de précision
- Longue durée de vie des bandes avec un taux de coupe élevé
- Temps de changement d’outils réduit
- Possibilité de fonctionnement à sec ou en milieu humide
- Peut traiter tout type de métal, tel que : titane, aluminium, alliages de nickel, acier au carbone, molybdène et acier inoxydable.
- Peut traiter des tôles épaisses ou fines
Chez Timesavers, nous sommes attentifs à vos besoins et à vos exigences et c’est pourquoi notre rectifieuse de précision de la 81 série peut être entièrement adaptée à vos souhaits. La machine à rectifier sera construite avec une ou plusieurs bandes et/ou une ou plusieurs brosses pour les travaux de rectification, selon vos besoins, et des équipements auxiliaires sont proposés. Par exemple, des rouleaux, des unités d’empilage et de désempilage, des filtres de refroidissement, des unités de rotation, des convoyeurs et des tables. Timesavers propose différentes exécutions pour une table de travail, qui influencent la précision du meulage. :
- Bande transporteuse ; cette bande transporteuse résistante à l’huile et à la chaleur a une vitesse de 0,1 à 10 m/min et peut traiter des plaques d’une épaisseur de 1 mm à un maximum de 100 mm. Une précision de +/- 0,07 mm peut être atteinte.
- Table à rouleaux ; cette table garantit un résultat de meulage constant pour des tôles d’une épaisseur de 0,4 mm à un maximum de 20 mm. Les rouleaux assurent une pression égale sur le matériau, ce qui permet d’obtenir une finition d’une précision de +/- 0,05 mm.
- Table à mouvement alternatif ; ce type d’exécution est utilisé pour le meulage de haute précision avec une précision possible de +/- 0,02 mm. Le matériau est maintenu en place soit par le système de vide, soit par le mandrin magnétique. Cette table peut être utilisée pour de petites tôles d’une épaisseur de 0,25 mm à un maximum de 100 mm.
La série 81 est équipée d’un panneau de commande central et d’une IHM Siemens sur la machine elle-même ou sur un bureau pour faciliter l’utilisation. La machine a une précision de 0,02 mm et enlève par course de rectification jusqu’à 0,2 mm de matière. En outre, les composants obtiendront une finition de haute qualité grâce à la rectifieuse plane de précision.
Il peut s’agir d’une machine de meulage humide ou sec qui possède un système d’aspiration intégré avec des segments qui peuvent fonctionner individuellement.
Vous êtes curieux de savoir ce que la rectifieuse de précision de la série 81 peut faire pour vous ? Ou bien vous recherchez un autre type de machine ? N’hésitez pas à nous contacter !
À propos de l'ébavurage de précision
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Qu'est-ce que la rectification de précision ?
L’ébavurage de précision est le meulage du métal à une épaisseur prédéterminée, soit à plat, soit en forme de U ou de cône. L'une des techniques permettant d'assurer la précision est l'utilisation de bandes abrasives qui enlèvent des couches du métal.
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Quand la rectification de précision est-elle nécessaire?
La rectification de précision ne nécessite pratiquement aucun apport de chaleur et est idéale pour les projets nécessitant des tolérances élevées.
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Quels types de finitions peuvent être produits par une meuleuse de précision Timesavers ?
Le métal ou les alliages spéciaux peuvent être rectifiés à une épaisseur prédéterminée : forme plate, en U ou conique.
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Quelle technique d'ébavurage de précision peut être utilisée pour les plaques et les pièces?
Les bandes abrasives garantissent la meilleure qualité de surface et sont capables d'appliquer l'énergie nécessaire lors du meulage. Sans oublier que les bandes se changent facilement entre les équipes et que leur coût est faible.
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Fraisage ou ébavurage de précision ?
Bien que le fraisage soit une méthode populaire de rectification de précision, il n'est pas aussi précis que les bandes abrasives et ne laisse pas le produit avec une qualité de surface élevée.
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Quels métaux peuvent être affûtés avec précision ?
Il est possible de rectifier des alliages/métaux spéciaux tels que l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le titane, le molybdène et le zirconium.