Machine humide ou sèche pour ébavurage ou finition

Ébavurage

Même s’il n’y a pas de grande différence de qualité entre les résultats des machines d’ébavurage à sec ou humide, commençons par quelques points de considération concernant une machine d’ébavurage humide.

• Matériaux : Une machine humide peut traiter en toute sécurité un mélange de matériaux sans nécessiter un processus de nettoyage approfondi ou une unité de dépoussiérage.
• Aluminium: Il est souvent préférable de choisir une machine humide lorsque seuls des produits en aluminium sont traités.
• Pas de déformation : Les pièces ne chauffent à cause du liquide de refroidissement, ce qui réduit le risque de déformation du produit.
• Corrosion : Bien que l’eau puisse provoquer de la corrosion, il existe généralement des produits chimiques spéciaux qui peuvent être utilisés comme protection.
• Liquide de refroidissement : Les produits chimiques du liquide de refroidissement sont essentiels pour obtenir les meilleures performances de la machine.

Quelques points que nous aimerions souligner à propos de la machine à sec :

• Matériaux : Elle est idéale pour l’ébavurage de pièces en matériaux similaires et non combustibles, mais peut également traiter un mélange de matériaux. Même l’aluminium, à condition qu’elle soit alors équipée d’une unité d’extraction à voie humide pour la poussière métallique.
• Extracteur : Option pour un extracteur humide ou sec. Les extracteurs humides utilisent l’eau pour transporter la poussière en toute sécurité, alors que les extracteurs secs doivent être bien entretenus pour garantir la sécurité, car ils présentent de sérieux dangers avec toute la poussière collectée.
• Durée de vie : La durée de vie d’une telle ébavureuse est deux fois plus longue que celle d’une machine humide.
• Coûts : L’achat et le fonctionnement sont moins coûteux.
• Entretien : La machine sèche nécessite moins d’entretien.

Finition

Les machines de finition humide et sèche produisent des résultats différents. La machine de travail humide Timesavers est recommandée dans les situations suivantes :

• Métal épais et fin : La machine est capable de traiter des feuilles, des plaques et des bobines épaisses et fines.
• Matériaux : Une machine humide est optimale pour le traitement de matériaux mixtes ou de pièces huilées.
• Pas de déformation : Avec une machine travaillant à sec, il y aurait un risque que les tôles épaisses se déforment, alors que dans une machine travaillant par voie humide, le liquide de refroidissement empêche les tôles de se déformer.
• Finition : La finition est plus brillante que celle des tôles produites par voie sèche, en raison du liquide de refroidissement.
• Titane : Pour les métaux tels que le titane, il est préférable d’utiliser un procédé de finition humide.
• Filtre à eau : Il dispose d’une unité de filtrage de l’eau intégrée et réduit les risques d’étincelles et d’incendies.
• Longue durée de vie : les tôles durent plus longtemps grâce au refroidissement et aux lubrifiants utilisés.

Enfin, nous aimerions aborder certains points concernant la machine de travail à sec.

• Métal fin : Une machine de travail à sec est plus adaptée aux tôles fines.
• Pas de déformation : Les tôles fines ne se déforment pas car la chaleur n’est pas entièrement absorbée par le métal, alors que le métal épais absorberait la chaleur et risquerait de se déformer.
• Table à rouleaux : La table à rouleaux permet de traiter des tôles fines à partir de 0,5 mm.
• Extracteur : Comme elle est équipée d’un extracteur de poussière externe, elle prend plus de place qu’une machine à voie humide.

En conclusion, les machines à sec ont une durée de vie plus longue, des coûts moindres et nécessitent moins d’entretien pour l’ébavurage ou la finition. Par contre, les machines à voie humide ont une durée de vie plus longue des courroies, ne présentent aucun risque de déformation et permettent d’obtenir un aspect de surface plus brillant.

Pour toute question, contactez notre service des ventes. Ils se feront un plaisir de vous aider à trouver la bonne solution pour vos produits.