Raisons pour l'automatisation
Une machine d’ébavurage a besoin d’au moins un opérateur à l’avant de la machine. Cette personne assure le chargement de la machine. Le déchargement à l’arrière de la machine peut être effectué par le même opérateur ou par un autre employé. Avez-vous déjà pensé à intégrer des solutions robotisées ? Voici quelques raisons de réfléchir à l’automatisation et ses atouts :
Une optimisation des ressources humaines
En période de pénurie de personnel, il est crucial d’employer chaque salarié de manière optimale. Les robots peuvent prendre en charge des tâches simples qui requièrent peu de compétences. Ils libèrent ainsi les employés pour des tâches plus spécialisées. Cela garantit une utilisation efficace du personnel. La mise en place de robotique industrielle permet aux opérateurs de travailler sur des postes à plus forte valeur ajoutée.
Securité, Santé, Ergonomie du poste de travail
Le chargement et le déchargement d’une machine est un travail répétitif, réalisable si les volumes de production sont gérables. Cependant, lorsqu’une ébavureuse est utilisée fréquemment, le travail répétitif peut devenir un risque physique. Il peut entraîner des microtraumatismes répétés, une réduction de la mobilité des parties du corps concernées et de la fatigue, des TMS. La robotisation permet de libérer les salariés de tâches fatigantes, contraignantes voire dangereuses.
Amelliorer sa productivité et sa compétitivité
L’automatisation offre des opportunités aux entreprises qui souhaitent augmenter leur production. En utilisant des robots, les entreprises peuvent mettre en place des processus de production sans personnel qui fonctionnent jour et nuit. L’intégration d’un robot industriel à votre machine d’ébavurage ne fera qu’améliorer votre productivité, voire la propulser. Les robots fonctionnent selon la cadence que vous avez choisie.
Bras robotique présenté pour la première fois en 2016
Bras robotique présenté pour la première fois en 2016
En 2016, lors du salon EuroBLECH, Timesavers a présenté la machine de la 42 RB series en combinaison avec un bras robotisé. Les pièces qui doivent être ébavurées et arrondies, passent la machine sur une zone dédiée de la bande transporteuse. Le robot identifie les pièces, les retourne et les replace sur l’autre zone de la bande transporteuse. Seul le chargement de la machine d’ébavurage est effectué par l’opérateur.
Solutions complètement automatisées
Timesavers peut également fournir l’équipement nécessaire pour une ligne d’ébavurage complètement automatisée. Il peut s’agir de robots, de tables, de caméras 3D, d’un système d’extraction de la poussière, etc. À quoi cela peut-il ressembler ?
L’installation suivante est un bon exemple :
Une cellule d’entrée, de chaque côté de la machine une caméra, un robot et une table, et à l’arrière une cellule de sortie.
Une palette avec des tôles non traitées peut être placée dans la cellule d’entrée. Une caméra scanne les produits. Ensuite, notre ébavureuse Timesavers se règle automatiquement sur les bons paramètres. Le système identifie également le type de produit afin que le robot puisse sélectionner la pince adéquate. Le robot se règle sur la bonne position de préhension. Il déplace ensuite les produits de la palette vers le tapis de transport. Lorsque le produit se trouve sur la table avant, il passe dans la machine. L’ébavurage, l’arrondi et la finition suivent. Les produits finis se retrouvent sur la table arrière. Là, la caméra scanne à nouveau le produit. Le système le reconnaît, ce qui permet au robot de sélectionner la bonne pince. Tous les produits finis sont placés sur la palette dans la cellule de sortie. L’emplacement est identique à celui de la palette dans la cellule entrée. Lorsque toutes les pièces ont été traitées, le système en est informé. La palette peut alors être retirée. Une telle ligne de machines est construite dans une cellule ou entourée d’une clôture de protection afin d’assurer la sécurité.
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