Les bavures sont des crêtes ou des bords vifs ou surélevés sur le métal qui rendent la pièce inégale. Elles sont souvent créées lors d’opérations d’usinage à froid, comme le poinçonnage, le perçage, le fraisage, la découpe ou le tournage.

Une autre forme de bavure est le métal qui a été fondu sur un composant en raison d’opérations d’usinage à chaud, par exemple le moulage, le forgeage et la découpe au laser ou au plasma. Ces bavures sur la pièce sont inesthétiques et réduisent la fonctionnalité ainsi que la sécurité de chaque pièce concernée. Par conséquent, non seulement d’un point de vue esthétique mais aussi pour des raisons de sécurité et d’assemblage, il est nécessaire d’éliminer les bavures, ce que l’on appelle : l’ébavurage.

Comment se fait l’ébavurage ?

Il existe différentes façons d’ébavurer une pièce métallique, en fonction de l’outil d’ébavurage.

L’ébavurage manuel ; il consiste à racler les bavures à l’aide d’un outil d’ébavurage manuel. Bien qu’il s’agisse d’une méthode économique réalisée par des professionnels expérimentés, elle demande beaucoup de temps et de travail et laisse des produits de qualité inégale. Cette méthode est de plus en plus révolue.

L’ébavurage mécanique ; dans lequel des machines enlèvent les bavures et peuvent donc être effectuées à haute vitesse, tout en garantissant une qualité constante et élevée des produits. Les ébavureuses peuvent travailler par voie humide ou sèche. Vous êtes curieux de savoir ce qui vous convient le mieux ? Contactez-nous pour plus d’informations.

Ébavurage thermique ; l’énergie thermique est utilisée pour brûler les bavures. Il fait intervenir un mélange de gaz qui entraîne une réaction chimique lorsqu’il y a un excès d’oxygène. Cette réaction vaporise la bavure.

L’ébavurage électrochimique ; qui utilise la dissolution anodique du métal afin d’ébavurer, sans endommager le métal environnant, et de finir la pièce. Un fluide électrolyte est utilisé dans ce processus.

L’ébavurage cryogénique ; qui consiste à geler et à éliminer les bavures de la pièce à l’aide d’un support en polycarbonate non abrasif.

Tumbling ; un tonneau contenant des abrasifs et des liquides sert d’outil pour ébavurer qui, en raison de la force centrifuge, frottent contre les pièces métalliques. Ces ébavureuses centrifuges éliminent les bavures et laissent au produit une finition de surface.

Comment se déroule l’ébavurage mécanique ?

Afin d’accélérer le processus d’ébavurage avec une machine-outil, sans que les produits perdent leur qualité, Timesavers propose une variété de machines à ébavurer. Une ébavureuse est une machine-outil destinée à éliminer les irrégularités. Mais à quoi servent ces machines ?

Tout d’abord, une ébavureuse automatise le processus d’ébavurage. Grâce aux bandes abrasives disponibles en différentes tailles de grain, les bavures peuvent être éliminées du métal. La taille du grain dépend du type de métal qui doit être ébavuré. Un type de grain plus fin a été choisi pour un alliage plus tendre.

En outre, le processus de production précédent des pièces métalliques détermine la méthode d’ébavurage à utiliser. Le traitement au laser laisse des bavures plus dures que le poinçonnage, tandis que le découpage au plasma produit des bavures beaucoup plus grandes. Ces bavures plus importantes créées lors du découpage au plasma peuvent être éliminées à l’aide de la configuration de la tête de marteau.

Machine à ébavurer, haute qualité et gain de temps

Bien que les bandes abrasives éliminent les bavures initiales, elles créent presque toujours une bavure secondaire plus petite, principalement dans les opérations de ponçage effectuées dans le plan horizontal, comme le montre clairement l’image ci-dessus. Il est donc possible d’utiliser des brosses supplémentaires pour en faire une ébavureuse de bords qui élimine la bavure d’un côté et casse le bord. La pièce métallique ne présente alors qu’un seul bord tranchant qui peut être cassé à l’aide d’une brosse qui tourne dans l’autre sens.

Machine à ébavurer, haute qualité et gain de temps 1

Cette procédure est idéale pour différents types de métaux, tels que l’aluminium, l’acier inoxydable, le cuivre, les produits revêtus de zinc ou de feuilles, et autre métaux non ferreux. Lors de l’utilisation de la machine pour différents métaux, il est indispensable de brancher l’extracteur de poussière afin d’éviter les étincelles provoquées par la poussière métallique à l’intérieur de la machine. C’est également l’une des raisons pour lesquelles le nettoyage de la table est installé pour un nettoyage automatique régulier.

Avantages de l’ébavureuse automatique

  • Les pièces en métal deviennent plus attrayantes et ont un aspect professionnel.
  • Elle contribue à la fonctionnalité et à la durabilité de la pièce métallique.
  • Grâce à l’automatisation, les pièces sont de qualité constante, ce qui rend inutile toute reprise.
  • L’outil à ébavurer sous forme de machine permet d’économiser du temps, de la main-d’œuvre et des coûts, ce qui se traduit par une productivité améliorée.
  • Elle garantit une méthode de travail flexible, car la machine peut être facilement adaptée à chaque type de produit.
  • Le processus d’ébavurage et les pièces ébavurées sont plus sûrs pour le personnel et réduisent le risque de blessures.
  • Plusieurs processus d’usinage peuvent être réalisés en une seule passe. Ils sont mentionnés dans le paragraphe suivant.
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Machine à ébavurer Timesavers

Plus important encore, Timesavers offre la bonne solution à votre problème d’ébavurage, que vous ayez de petites ou de grandes pièces, beaucoup ou peu d’espace, un budget élevé ou faible. Chez Timesavers, nous vous aiderons à trouver l’ébavureuse de tôle et de pièces qui répondra à vos besoins. Les machines sont disponibles en différentes largeurs de travail, sont faciles à utiliser et réduiront vos temps de traitement, augmentant ainsi le rendement de votre entreprise.

En outre, Timesavers dispose également de différentes configurations qui peuvent inclure l’arrondi des bords, l’élimination des oxydes au laser et la finition. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes de ces configurations.

L’ébavurage et l’arrondi des bords peuvent être combinés dans une seule machine lorsqu’on souhaite, en plus de l’ébavurage, casser les bords à l’aide d’une brosse ou même obtenir un certain rayon à l’aide des brosses rotatives. Un rayon de 2 mm est une exigence dans certaines industries, par exemple, l’industrie alimentaire ou la pharmacie.

Une autre raison pour laquelle des bords arrondis sont nécessaires est que la peinture ou le revêtement adhère parfaitement. Ces brosses rotatives peuvent également être partiellement remplacées par des brosses d’élimination des oxydes au laser.

Lorsqu’un rouleau est ajouté en bout de machine, il permet de combiner le processus d’ébavurage et de polissage en un seul passage, vous laissant ainsi des produits ébavurés avec une finition de qualité. Timesavers propose différents systèmes de finition, chacun ayant son propre résultat. Des matériaux non tissés sont utilisés dans le processus de finition, comme la bande abrasive de Scotch-Brite, qui comporte une fibre de grain incorporée, ce qui la rend flexible et donc capable de suivre la forme de la pièce. Il en résulte un traitement de surface très fine et cohérente.

Deburring machine, high- quality and timesaving 2

En outre, Timesavers dispose de techniciens de service formés qui assurent le service et l’entretien des machines Timesavers dans le monde entier et notre réseau mondial de distributeurs assure également le service dans le pays où ils sont situés. En outre, vos opérateurs recevront une formation de nos ingénieurs de service, après l’installation de votre nouvelle machine. Les connaissances et les compétences qui sont enseignées à votre personnel vous aideront à obtenir un résultat parfait de nos machines.

Timesavers fournit également les pièces de rechange et l’outillage d’origine, ce qui vous garantit le bon fonctionnement de la machine d’ébavurage. Il est toujours possible de nous contacter si vous avez des questions concernant ces équipements industriels ou si vous recherchez d’autres types de machines, comme une machine de finition.