Les arêtes et les angles vifs sur la tôle peuvent être causés par l’estampage, le poinçonnage, le fraisage ou la découpe au laser, au plasma, au jet d’eau ou à la cisaille guillotine. Ces contours tranchants peuvent provoquer des blessures graves lors du traitement manuel ou de l’assemblage. L’arrondi des bords protégera non seulement le personnel des bords tranchants, mais aussi la machine qui traite le produit. En outre, les bords arrondis sont souvent nécessaires en raison des exigences en matière de santé et de sécurité dans des secteurs tels que l’industrie alimentaire et la pharmacie.

Traitements de surface sur la tôle

Lorsque des pièces métalliques sont préparées pour un traitement de surface, par exemple un revêtement ou une soudure, il est nécessaire d’avoir une bonne couverture des bords. Sinon, la peinture risque de se décoller.

Des bords et des angles arrondis à un certain rayon permettent de s’assurer que l’épaisseur de la couche de peinture est la même que sur le reste de la surface. Vous trouverez plus d’informations sur la création d’un rayon dans la base de connaissances. Sur les photos ci-dessous, vous pouvoir voir  à quel point le revêtement adhère bien à la pièce.

                  Bord tranchant                                      Bord arrondi                      Bord avec un rayon de 2 mm

Edge rounding up to a radius

Comment s’effectue l’arrondi des bords ?

Bien que l’arrondi des bords puisse être réalisé à l’aide d’outils de meulage manuels électriques, la meilleure qualité est obtenue avec l’arrondi mécanique des bords. L’uniformité des produits ne dépendra plus de la compétence de chaque employé, puisqu’il s’agit d’un processus automatisé travaillant avec précision.

La machine à arrondir les bords peut utiliser différents équipements qui peuvent arrondir le bord ou même arrondir jusqu’à un certain rayon :

  • Multi-disques ; La machine peut être équipée de multi-disques qui tournent les uns contre les autres. Ils créent un arrondi important et affectent la surface de la pièce. Par conséquent, les disques laissent également une finition de qualité.
  • Rouleaux ; Les rouleaux abrasifs utilisés pour l’ébavurage peuvent également arrondir légèrement les bords des pièces métalliques.
  • Brosses rotatives ; Les brosses rotatives sont fixées à un carrousel rotatif et possèdent des lamelles abrasives flexibles, ce qui permet d’arrondir les bords entiers, tout en laissant la surface indemne. Quelques rayures tout au plus.

Les résultats sont des bords uniformément ébavurés et arrondis. C’est le meilleur équipement pour obtenir un rayon parfait. Ces machines à brosses rotatives sont disponibles depuis la machine compacte de 600 mm de largeur de travail jusqu’à la machine de 1600 mm pour les travaux lourds.

Avantages de l’arrondi mécanique des bords

  • Il permet d’économiser du temps, de la main-d’œuvre et des coûts par rapport à l’arrondi manuel des bords.
  • La pièce métallique obtient un arrondi de bord uniforme qui la rend appropriée pour le revêtement, la soudure ou d’autres traitements de surface.
  • La machine peut atteindre un rayon allant jusqu’à 2 mm.
  • Les composants en tôle traités sont d’une qualité élevée et constante.

Machine à arrondir les contours Timesavers

Timesavers offre de nombreuses solutions aux problèmes d’arrondi des bords. Les machines peuvent traiter des pièces plus grandes ou plus petites, même de 50×50 mm. Ces petites pièces sont maintenues en place par les rouleaux de contact de la machine.

Rotating brushes for edge rounding

 

L’innovation la plus importante de Timesavers pour l’arrondi des bords est la brosse rotative. Les brosses rotatives créent un rayon uniforme de 2 mm sur différents types de métaux.

En traitant avec précision les composants métalliques dans une machine, les bords sont tous uniformément arrondis. Les lamelles de papier abrasif touchent la tôle et l’arrondissent. Le résultat est un rayon égal sur tous les contours de, par exemple, l’acier inoxydable, l’aluminium, le zinc, etc.

Timesavers propose également différentes configurations, qui peuvent inclure des processus d’application supplémentaires. Pour disposer d’une ébavureuse de métaux ainsi que d’une machine à arrondir les bords, une bande et des brosses rotatives sont nécessaires. Cette configuration est idéale pour les composants présentant des bavures et des arêtes vives.

Le compartiment d’arrondis des bords à brosse rotative peut également être combiné avec une bande Scotch Brite, ce qui en fait également une machine de finition. Afin d’ébavurer la pièce et d’obtenir un arrondi de bord sur les deux faces avec une finition, il faut la faire tourner et la passer deux fois.

Vous pouvez configurer une machine qui correspond à vos souhaits et à votre budget. Faites-nous savoir comment nous pouvons vous aider dans votre recherche de la solution parfaite pour arrondir les bords.

A propos de l'arrondi

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Pourquoi arrondir les bords du métal ?

Tout d'abord, pour la sécurité. Le métal est très tranchant et il pourrait causer des blessures aux employés lors du traitement et de l'assemblage lorsque les bords et les coins ne sont pas arrondis. Une autre raison est la qualité de la peinture. La peinture adhère beaucoup mieux à un bord arrondi et empêche le revêtement de s'écailler.

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Pourquoi avez-vous besoin d'une machine à arrondir les bords ?

L'arrondi manuel des bords du métal est un travail qui prend du temps et nécessite des compétences pour obtenir une qualité constante. Cependant, une machine à arrondir les bords est capable de traiter plusieurs pièces à la fois avec une qualité d'arrondi constante et à une vitesse beaucoup plus élevée.

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Comment arrondir les bords des pièces métalliques ?

Vous pouvez arrondir les bords manuellement en utilisant du papier abrasif, mais pour de meilleurs résultats, il est recommandé d'arrondir les bords mécaniquement. Les brosses rotatives abrasives sont une excellente solution pour créer un rayon constant sur vos pièces. Les disques sont utilisés lorsqu'une légère arrondi des bords est nécessaire.

 

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Comment obtenir un rayon uniforme ?

Une brosse rotative peut meuler les bords de n'importe quelle pièce métallique à un rayon uniforme. Les lamelles de la brosse contenant le matériau abrasif sont flexibles et ne frappent que tous les bords lorsqu'elle tourne, tout en laissant la surface indemne.

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Comment créer un rayon de 2 mm ?

Le rayon augmente lorsque les brosses abrasives passent plus souvent sur la pièce métallique. La vitesse de la bande transporteuse et des brosses rotatives doit être réglée correctement pour obtenir un rayon de 2 mm.

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Comment mesurer un rayon ?

Le meilleur outil pour mesurer un rayon est un scanner laser. Ce scanner est doté d'un programme qui indique le rayon exact et peut fournir un dessin de l'arrondi.