Imaginez ce que serait votre ordinateur portable s’il était en acier. Comme il serait lourd à transporter. Non, ces appareils électroniques sont fabriqués en aluminium. L’aluminium est un matériau solide, léger et très résistant à la corrosion. C’est pourquoi il est si souvent utilisé à des fins architecturales ou de transport, notamment dans l’industrie aérospatiale. Commençons par quelques facteurs importants de la finition de l’aluminium.

La machine-outil appropriée pour la finition alu

Pour la finition de la tôle au sens le plus large du terme, Timesavers a toutes les solutions. Des petites aux grandes machines, il existe une solution adaptée pour les pièces, les tôles ou même les bobines. Qu’il s’agisse d’acier, d’acier inoxydable, de cuivre ou d’aluminium. Une ébavureuse de la gamme RB peut ajouter une finition à un produit, mais elle est surtout utilisée pour l’ébavurage, l’arrondi des bords et l’élimination de l’oxyde laser. Si vous recherchez une machine qui se concentre uniquement sur la finition, vous vous retrouverez dans une gamme spéciale de machines.

Les 22 series, 31 series , 62 series, 71 series et 72 series sont destinées à la finition. Lorsque vous envisagez d’acquérir l’une de ces machines, tenez compte de la taille de votre gamme de produits. La largeur de travail de la machine doit correspondre au moins à la largeur maximale de vos pièces/ tôles.

L’épaisseur du produit a également son importance. Les tôles d’aluminium fines sont plus difficiles à finir, car elles s’échauffent facilement. En particulier sur une ébavureuse de brosses rotatives. Il est évident que les grandes machines de finition peuvent traiter la finition des tôles d’aluminium beaucoup plus facilement.

 

Application suivante

Dans certains cas, une application suit le meulage de la tôle d’aluminium. Il est alors important de tenir compte des traitements de surface, tels que le laquage en poudre ou l’anodisation. Le thermolaquage est plus efficace sur les surfaces rugueuses, car il absorbe davantage de peinture. Les pièces conçues pour les haut-parleurs ou les panneaux de commande sont souvent anodisées. Pour le revêtement anodique, il est essentiel de nettoyer la surface et de la rendre lisse afin d’éviter les taches laides sur la finition anodisée.

 

Rugosité de la surface

La valeur de mesure de la rugosité de surface est Ra, Rz ou Rt. Elle détermine le degré de douceur de la surface – dans ce cas – de l’aluminium. La valeur est toujours mesurée à partir d’une longueur d’échantillon. Cela signifie que la valeur peut varier en fonction de l’endroit du produit où vous placez l’appareil de mesure. Si vous êtes intéressé par les détails de la rugosité de surface, n’hésitez pas à consulter notre base de connaissances.

Tout ce qu'il faut savoir sur la rugosité de surface (Ra)

Tout ce qu'il faut savoir sur la rugosité de surface (Ra)

Lorsque vous travaillez dans l’industrie de la tôlerie, vous avez certainement entendu parler de la rugosité de surface. Elle mesure les irrégularités de la surface. Mais quelles sont ces mesures ? Et pourquoi est-ce important ?

Aller à la base de connaissances:

Choix de l’outillage

L’outillage. Un facteur décisif. Car les résultats finaux sur une surface en aluminium sont influencés par les larges bandes abrasives. Celles-ci sont disponibles en grains fins et grossiers. Le grain abrasif le plus fin permet d’obtenir une surface plus lisse.

Avant l’anodisation, il est essentiel de tenir compte du résultat de meulage souhaité. Et nous disons bien « crucial », car l’anodisation fait ressortir plus fortement tout défaut ou toute imprécision. Pour obtenir une finition parfaite, vous devez déterminer le minéral abrasif et le grain appropriés pour le meulage de l’aluminium et les combiner avec une bande de finition Scotch-Brite. La configuration de la machine WRBW est une excellente solution pour ce processus. Laissez Timesavers vous aider à obtenir l’une des finitions de tôle d’aluminium dont vous avez besoin.

 

Finition en aluminium

La finition des pièces ou des tôles en aluminium est l’une des dernières étapes du processus de fabrication. Timesavers propose plusieurs machines de finition qui permettent d’obtenir l’état de surface souhaité. Allez-vous opter pour une machine à travail humide ou à travail sec ? Consultez notre article ci-dessous pour une comparaison.

Machine de finition humide ou sèche

Machine de finition humide ou sèche

Quel type de machine de finition préférez-vous pour votre processus de production ? Comparez le processus de travail par voie humide au processus de travail par voie sèche.

 

Aller à la base de connaissances: