Chez Kvaerner Verdal, la vie quotidienne est devenue plus facile et l’efficacité s’est accrue lorsque l’atelier de l’entreprise a commencé à utiliser une machine à brosses rotatives Timesavers. L’amélioration significative des conditions et de la sécurité au travail et la réduction des coûts sont évidemment  de bonnes raisons pour l’investissement, mais le plus important est le fait que la machine réponde aux exigences de rayon R2 de NORSOK.

Des exigences de qualité strictes, tant pour les produits finis que pour l’environnement de travail, ont amené Kvaerner Verdal à investir dans une machine Timesavers fournie par iTec AS. Les résultats positifs sont apparus dès la mise en service de la machine, explique Nils Tore Aarstad.

Nous avons connu de nombreux arrêts de travail chez les opérateurs utilisant des meuleuses d’angle. Les troubles musculo-squelettiques et les blessures sont fréquents dans ce type de travail manuel. Nous voulions faire quelque chose pour résoudre ce problème », explique M. Aarstad.

Nous avons étudié plusieurs types de machines, mais nous avons trouvé que la machine Timesavers 42 serie RB était la meilleure solution pour nous. En plus de son faible niveau sonore et de l'absence de poussière due à l'ébavurage, elle est simple à utiliser. La machine possède son propre extracteur qui empêche la poussière de se répandre dans l'atelier. L'environnement de travail est bien meilleur maintenant.
– Nils Tore Aarstad

Timesavers garantit un rayon d’arrondi R2

Pour Kvaerner Verdal, la qualité du produit final est importante pour satisfaire les exigences des clients. Comme la production de l’entreprise est souvent destinée à l’industrie pétrolière, il faut être capable de livrer selon la norme en vigueur, qui est souvent NORSOK. Elle indique le rayon à respecter sur les pièces à traiter en surface.

« Nous avons des exigences-client qui nous imposent de  réaliser un rayon d’arrondi  R2, qui est le rayon nécessaire pour que la peinture se colle sur la pièce. Timesavers est le seul fabricant de machines que nous connaissons qui garantisse ce rayon  R2. Le résultat pour notre part est qu’au-delà d’une grande amélioration en matière de HSE, nous obtenons également une qualité bien supérieure et des résultats stables, homogènes, toujours les mêmes à chaque fois. Cela permet de réaliser des économies et d’obtenir un retour sur investissement rapide », explique le responsable.

Afin d’illustrer la productivité,  M. Aarstad donne un exemple : « Nous avons fait passer 84 pièces en acier noir de 200x200x20 mm dans la machine en deux heures. Lorsque nous faisions cela manuellement, nous devions compter deux équipes pour faire le même travail », conclut Nils Tore Aarstad.