Het in Poole gevestigde Cooney South, dat in 2017 werd opgericht na een fusie van de metaalproductieafdeling van Sunseeker en Cooney Marine, heeft een aanzienlijke groei doorgemaakt in de toelevering aan high-end superjachtfabrikanten in het Verenigd Koninkrijk van precisieonderdelen van roestvrij staal en aluminium. Dit is bereikt door investeringen in machines en mensen, met de nieuwste aankoop, een Timesavers 22 WW Series finish- en ontbraammachine, die een oplossing biedt voor twee uitdagingen waar het bedrijf voor staat.

De eerste van deze uitdagingen was een daling van de kwaliteit van het gepolijste roestvrijstalen en aluminium plaatmateriaal dat aan Cooney South werd geleverd. “Met de kwaliteit van de grondstof die eraf viel, was het resultaat dat we na het lasersnijden onderdelen moesten afschrapen omdat de afwerking niet aan de verwachtingen van de klant voldeed”, zegt James Cooney, Managing Director. “Tegelijkertijd stonden we onder druk om de kwaliteit naar een hoger niveau te tillen, in termen van gepolijste afwerking, door onze klanten in de superjachtsector”. Dit leidde tot een toename van het handmatig polijsten van onderdelen en vertragingen, om dit te ondervangen werd erkend dat er enige automatisering nodig was. Omdat het zusterbedrijf Cooney Marine al een Timesavers machine in haar vestiging in Kettering in bedrijf had, was het oorspronkelijke plan om de werkzaamheden tussen de twee locaties over te dragen. Na verdere discussie werd echter besloten om te investeren in een tweede machine, wat vervolgens leidde tot een evaluatie van wat er precies nodig was met input van het management van Cooney South, het personeel op de werkvloer en de expertise van Ellesco.

“De Timesavers machine bij Cooney Marine was een enkele hoofdvariant en omdat we de doorvoercapaciteit wilden verhogen, keken we in eerste instantie naar de aanschaf van een driekoppige versie van de Timesavers 22 Series”, zegt Chris Sleet, Production Manager, Cooney South Ltd. “Toen we Ellesco bezochten om onze eigen componenten te testen, werden we aangetrokken tot de tweekoppige machine en na het experimenteren met verschillende riemen met verschillende korrelgroottes, ontdekten we dat de tweekoppige machine bij Kettering meer dan twee keer zo productief was als de éénkopige. Hij was ook veel goedkoper dan de driekoppige variant en zou dus veel geld besparen. Niet alleen dat, maar omdat de tweekoppige machine op voorraad was, kon hij snel worden geleverd om een dringende bestelling te kunnen uitvoeren.

Ellesco had troeven in handen, de ondersteuning die we van hen kregen was uitstekend, van de eerste training en de fijnafstelling van onze applicaties tot en met de installatie, de inbedrijfstelling en de opvolgingsondersteuning. En wat betreft de stofafzuiging waren we van plan om gebruik te maken van onze bestaande leverancier, maar die kon de dringende deadline niet halen. Ellesco heeft Climavent aanbevolen, een leverancier waarmee het recentelijk is begonnen te werken en de ondersteuning van Climavent heeft de deal voor ons gesloten toen zij het afzuigsysteem binnen drie weken ontwierpen, fabriceerden en installeerden, wat voor ons van vitaal belang was om de Timesavers machine aan de praat te krijgen om aan deze drukopdracht te voldoen. Ik zou zeggen dat het de meest geavanceerde installatie was die we hebben gehad, zowel hier als bij Cooney Marine.
– James Cooney, Managing Director

Met de komst van de Timesavers 22 Serie op Cooney South kon het bedrijf voldoen aan de door zijn klanten gevraagde verhoging van de kwaliteit, waarvan 99 procent in de high-end maritieme sector, met producten waaronder veel van de visuele elementen op superjachten, waarvan vele een spiegelafwerking nodig hebben. De tweekoppige machine die bij Cooney South by Ellesco is geïnstalleerd, heeft een 900 mm brede tafel, die de onderdelen langs twee schuurbanden voert, die elk met verschillende korrelgroottes kunnen worden uitgerust om te voldoen aan de specifieke afwerkingsvereisten van de afzonderlijke onderdelen. Het resultaat is dat de kwaliteit en de consistentie van de plaat die van de Timesavers machine komt, de noodzaak van handpolijsten tot een minimum beperkt. Bovendien is de snelheid van de verwerking van de componenten meer dan het dubbele van de capaciteit van de eenkopsmachine die bij Cooney Marine is geïnstalleerd en als gevolg van deze extra capaciteit opent Cooney South nieuwe mogelijkheden om het bedrijf uit te breiden buiten het traditionele klantenbestand, met architectonische klanten die aan boord komen.

“Afgezien van de oorspronkelijke eis om aan een klantorder te voldoen, is de belangrijkste drijfveer voor deze en andere investeringen die we hebben gedaan en nog steeds doen, het streven naar groei en onze investeringsbereidheid is wat klanten willen zien”, zegt James Cooney. “De gecombineerde middelen van Cooney South en Cooney Marine betekenen dat we vlakke plaat van grondstof, via lasersnijden tot spiegelafwerking tot superjachtstandaarden, effectief onder één dak kunnen brengen. We hebben ons gepositioneerd, door middel van investeringen in mensen en apparatuur, om een van de grootste leveranciers van fabricage- en gepolijste producten in Europa te worden, in de sector waarin we actief zijn”.