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Van Schijndel Metaal à Dongen traite la tôle fine en acier, en acier inoxydable et en aluminium. Si nécessaire, ils peuvent également les revêtir de poudre. Une finition de surface lisse est donc cruciale. Ils travaillent avec les machines Timesavers 32 RB series. L’avantage supplémentaire est que l’opérateur ne s’occupe plus de l’ébavurage, mais peut se consacrer à d’autres domaines du processus.

Cela peut paraître étrange, Paul de Jong le sait d’ailleurs, mais la machine à brosses rotatives  32 RB séries de Timesavers est le début du renouveau du parc de machines de Van Schijndel Metaal à Dongen. Mr De Jong est le directeur des opérations de l’entreprise familiale brabançonne. Plusieurs nouvelles machines sont actuellement prévues : une machine de découpe laser supplémentaire, une poinçonneuse supplémentaire et une presse plieuse supplémentaire. Le fait que la machine Timesavers soit la première n’est donc qu’une coïncidence. Van Schijndel Metaal avait besoin d’une nouvelle machine à ébavurer.

« Nous avons effectivement besoin d’investir dans une nouvelle ligne », déclare De Jong. « Il est de plus en plus difficile de trouver de travailleurs qualifiés et nous devons donc compter de plus en plus sur des machines bien étudiées. C’est le seul moyen de produire plus avec le même nombre de personnes. Il est difficile d’attirer davantage de travailleurs qualifiés ; il n’y en a pratiquement pas dans les écoles. Nous avions besoin tout d’abord de la machine à ébavurer, mais c’est le premier pas vers le renouveau. La prochaine étape ? Nous voulons connecter un cobot à la machine Timesavers, afin de pouvoir utiliser l’expertise de l’opérateur dans des processus où elle est plus appropriée. Il n’est pas nécessaire d’avoir autant de compétences pour utiliser la machine à ébavurer. »

 

Réfrigérateurs

Van Schijndel Metaal est spécialisée dans le traitement de la tôle, la découpe au laser, l’ingénierie et le revêtement en poudre. Plus de 30 employés travaillent dans les locaux de 3 500 m2. Van Schijndel Metaal existe depuis 1932, date à laquelle elle a été fondée par Jan van Schijndel et Nel van Schijndel-Jacobs. Elle a démarré comme fabricant de machines et de pièces de machines pour l’industrie de la chaussure. Dans les années 1960, des réfrigérateurs ont été ajoutés à la gamme de produits sous le nom d’Intercool. Un fait notable : Van Schijndel Metaal a utilisé le revêtement en poudre, alors révolutionnaire. L’entreprise s’est ensuite développée, pour devenir ce qu’elle est aujourd’hui.

« Nous sommes un fournisseur de tôles fines, tant en acier qu’en acier inoxydable et en aluminium », explique Mr De Jong. « Nous sommes un fournisseur complet de tôles fines et nous sommes uniques car nous pouvons livrer des tôles fines revêtues. Nos clients ont des produits tels que des machines à café, des systèmes de circulation, des piliers d’information et toutes sortes de coffrets électroniques. Nous nous concentrons principalement sur le marché néerlandais. »

 

Table à vide

Chez Van Schijndel Metaal, le processus a été conçu en suivant les principes du lean. Cela signifie qu’ils veulent obtenir la valeur maximale pour un client, avec le moins de déchets possible. Le processus commence à une extrémité de l’usine avec la tôle. A son arrivée, elle passe par une machine de découpe laser ou une poinçonneuse. Ensuite, une machine Timesvers 32 RB séries  est utilisée pour l’ébavurage. Le matériau passe ensuite par des presses plieuses pour être plié et mis en place. Il y a parfois un peu de travail d’usinage. Ils sont soudés ensemble et finalement revêtus de poudre et assemblés.

Mr De Jong : « Dans son ensemble, la 32 RB séries de Timesavers est très importante. Nous traitons l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. Et puis cette machine Timesavers a l’avantage de se nettoyer toute seule, ce qui nous aide énormément. En outre, nous fabriquons beaucoup de petites pièces. La table à vide de la machine Timesavers est bien meilleure que celle de la plupart des concurrents. En définitive, Timesavers est un grand nom de l’ébavurage. C’est une marque de grande qualité et nous ne voulons que le meilleur pour notre processus. Cela signifie donc des marques de grande qualité. »

La 32 RB séries Timesavers est là depuis un peu plus d’un an maintenant et jusqu’à présent, il n’y a pas eu de temps d’arrêt. « J’ai dû appeler une seule fois, car j’avais besoin d’explications. À part cela, aucun problème. Un technicien de service a installé la machine, a effectué les réglages et a réalisé une séance de formation. À partir de ce moment-là, c’était « plug & play », » branchement-mise en route » pour ainsi dire. Bien sûr, le fait que nous soyons une entreprise expérimentée dans le domaine du métal fait la différence. Ce n’est pas notre première machine d’ébavurage. Nous utilisions auparavant une machine d’ébavurage à voie humide. La différence ? Maintenant, tout est beaucoup plus propre. Les techniques sont meilleures, avec les brosses rotatives et les lames plus petites. Par conséquent, le produit final est bon. En fait, nous faisons l’entretien nous-mêmes. L’entretien est relativement faible et nous pouvons remplacer les brosses nous-mêmes. Notre personnel est professionnel. Ils ont l’habitude de travailler avec ce type de machine. »

 

32 RB séries

Une grande attention a été portée à la facilité d’utilisation et au confort d’utilisation de cette machine d’ébavurage et de finition élégante et efficace. Le résultat est une machine intuitive et facile à utiliser. En outre, la consommation est faible, la machine est économe en énergie et le ratio qualité-prix est optimal. Le processus d’usinage peut être facilement observé grâce au panneau de commande et aux grandes surfaces vitrées.

La 32 RB séries est la machine compacte de travail à sec pour l’ébavurage, l’arrondi des bords, la finition et/ou l’élimination des oxydes au laser. Il s’agit d’une machine compacte à brosses rotatives. L’outillage disponible offre une large gamme d’options d’usinage et les 4 brosses ont un total de 12 m² de matière abrasive. En outre, la 32 RB séries dispose d’une table à vide et éventuellement d’une piste magnétique pour l’usinage de petits produits.