Met het oog op automatisering kijkt men steeds vaker naar het verbeteren van bedrijfsprocessen. Het wordt essentieel voor het bedrijf van de toekomst. Daarom is de toenemende vraag naar een richtmachine in combinatie met een ontbraammachine niet geheel onverwacht. Bij Suer Stahltechnik in het Duitse Raesfeld staat de 85P.1600 Peak Performer van KOHLER in een productielijn met de 1.600 mm brede 42 RB series van Timesavers. “Één medewerker kan beide systemen bedienen. Het bespaart tijd, ruimte en energie.”
Suer Stahltechnik is een jong bedrijf. Het is in 2020 opgericht door Leonard Suer. Met in totaal 12 werknemers leveren ze hoge kwaliteit plaatwerk. Van lasersnijden tot ontbramen. Van kanten tot aan frezen. De volledige bewerking van plaatmetaal wordt in Raesfeld gedaan. Een product wat door de lasersnijder is gegaan, is nog niet af. “We willen het graag ontbramen, boren, galvaniseren, draadsnijden… We nemen alle bewerkingen voor onze klanten over, zodat ze het zelf niet meer hoeven te doen.” De afnemers komen grotendeels uit dezelfde Duitse staat: Noordrijn-Westfalen. Zij zijn voornamelijk werkzaam in de machinebouw, staal- en hallenbouw, maar ook in railing- en trappenbouw of zelfs de auto-industrie.
Groeien
Suer Stahltechnik is betrokken bij hun klanten. Wat hun onderscheidt van anderen? Ze zijn nog jong en gaan graag de uitdaging aan. Leonard: “Als een klant naar ons toekomt, vertelt waar ze naartoe willen en vraagt of wij hun partner willen zijn, dan zeggen wij: gaan we doen.” Zo heeft Suer onlangs nog een machine aangeschaft om in een klantbehoefte te voorzien. De klant wenste een product wat ze in eerste instantie niet konden maken. Samen hebben ze overlegd wat er gedaan moest worden. Dat leidde naar een extra machine.
Ontbramen
Door met verschillende schuurband- en borstelfabrikanten te spreken, werd Suer in de richting van Timesavers International gewezen. Na het eerste gesprek met de verkoper was het voor hun duidelijk: het wordt Timesavers. Toen viel de keuze voor een 42 RB series met een werkbreedte van 1.350 mm. Deze is later vervangen voor dezelfde serie, maar met een werkbreedte van 1.600 mm. De machine met roterende borstels is uitermate geschikt voor het ontbramen, kanten afronden tot een radius van 2 mm, laseroxide verwijderen en finishen. Het oxide verwijderen is cruciaal voor het coaten en verzinken. De aangebrachte laag blijft veel beter hechten op een schoon oppervlak.
1A-Maschinen GmbH, dealer van Timesavers machines, heeft een grote rol gespeeld in het project. Zij hebben de ontbraammachine in combinatie met de AMI rollentafels en de afzuiger van Absaugwerk GmbH verzorgd.
Gebogen delen en platen
Het Duitse bedrijf werkte al twee jaren met de ontbraammachine van Timesavers. Daar waren ze tevreden mee. Toch liepen ze telkens weer tegen hetzelfde probleem aan. De onderdelen die ze doorvoerden in de ontbraammachine waren niet helemaal recht. Bij het lasersnijden komt er spanning in het plaatwerk. Wanneer die spanning vrijkomt, vervormt het metaal. Dat kan gebeuren tijdens vervolgprocessen zoals lassen of assemblage. De nabewerking die dan nodig is, kan leiden tot hogere kosten. Om zulke kosten te besparen, moet de spanning uit het plaatwerk worden gehaald. Vandaar de aanschaf van de Peak Performer 85P.1600 van KOHLER Maschinenbau.
Richten
KOHLER kon als beste van dienst zijn bij het integreren van de Timesavers ontbraammachine en hun snijdelenrichtmachine. De Peak Performer 85P.1600 beschikt over een uitgebreid reinigingssysteem. Hierbij worden de richtwalsen elektrisch uit de machine geschoven. Dat vereenvoudigt het reinigingsproces. Voor Suer Stahltechnik is dat erg belangrijk, omdat ze verschillende soorten metalen verwerken. Daarnaast heeft de machine een elektromechanische regeling van de richtspleet. Bij verschillende dwarsdoorsneden van het te richten materiaal treden uiteenlopende krachten op. De gepatenteerde regeling herkent deze en gaat ze onmiddellijk tegen. De richtspleet blijft constant en zorgt voor de beste richt resultaten. Bovendien is de snijdelenrichtmachine uitgerust met een barcode scanner, omkeerbare richtwalsen voor een langere levensduur, en meer functies zoals overbelastings- en randbeveiligingssystemen.
Alles één
Om ruimte te besparen wilde Suer de snijdelenrichtmachine koppelen aan de ontbraammachine. Zo vormt het één proces. De bedieningspanelen van de KOHLER en Timesavers machine zijn geïntegreerd in één systeem, met drie camera’s er bovenop. Zo kan één medewerker het hele proces beheren en overzien. “Het bespaart tijd, ruimte en energie. En het werkt heel goed”, vertelt Leonard. De snijdelenrichtmachine van KOHLER zorgt voor vlak en spanningsvrij plaatwerk. Max Burgert, product manager bij KOHLER, legt uit dat het richten meer inhoudt dan het rechtmaken van een plaat. Door het reduceren en in evenwicht brengen van de spanning in het materiaal, wordt het verdere werk procesbetrouwbaarder en efficiënter. Vervolgens gaat het gerichte deel over de rollentafel de ontbraammachine in. Daar vindt het ontbramen, kanten afronden, oxide verwijderen en finishen plaats. Met een druk op de knop gaat de transportband weer achteruit. Zo wordt het onderdeel terug naar de voorkant gevoerd.
Samenwerking
De firma’s KOHLER, Timesavers, 1A-Maschinen en Suer Stahltechnik kijken terug op een fijne samenwerking. Het ging verder dan alleen een product opleveren. Het ging om het bieden van het beste proces. Regelmatig overleg was onmisbaar gedurende de ontwikkeling en oplevering van de productielijn. Raoul Knoop, machine bediener en werkplaatsleider: “Wat ik echt leuk vond was dat ze reageerden op elk verzoek van de klant. Dat je kunt zeggen: ik wil het graag zo en zo hebben. Is dat haalbaar? En ze hebben het ook geprobeerd en gerealiseerd. Bovendien werkten ze zeer nauw samen. Dat is erg goed bevallen. Dat heeft echt heel goed gewerkt.”
Play
