Tummers Plaatbewerking traite principalement l’acier inoxydable : découpe au laser, pliage et assemblage. Bien que le processus soit largement automatisé, l’entreprise ne peut se passer d’une ébavureuse manuelle. Pour ce faire, elle utilise la machine Timesavers Manual Grinder 10 series. « Une grande partie de notre tôle est destinée à l’industrie alimentaire et l’acier inoxydable doit toujours avoir des bords arrondis. »
Dans les halls de Tummers Plaatbewerking à Hoogerheide, dans le Brabant, Ricardo Moerkens, directeur général de Tummers Plaatbewerking, se tient à côté d’un gigantesque échafaudage. Il s’agit de l’entrepôt de plaques automatisé de l’entreprise. Le traitement automatique des métaux fait partie de la poursuite de l’automatisation de Tummers Plaatbewerking. Une petite machine autonome dans la chaîne est à remarquer. En effet, presque à la fin du processus, on trouve une machine Manual Grinder de la 10 series de Timesavers.
Moerkens sourit quand il voit la machine Manual Grinder. La 10 series est en ligne avec deux ébavureuses Timesavers 42 RB. « Une grande partie de notre tôle est destinée à l’industrie alimentaire et l’acier inoxydable doit toujours avoir des bords arrondis. Ces machines sont idéales pour cela. Nous utilisons la machine Manual Grinder si nous avons des produits qui ont une qualité d’ébavurage légèrement inférieure, afin de pouvoir les traiter à l’avance. Un traitement supplémentaire est ensuite effectué sur les machines RB series. Et cela concerne surtout les petits produits. Nous avions peut-être auparavant l’habitude d’utiliser une meuleuse pour cela, mais nous ne le ferons plus. La sécurité passe avant tout. »
Un atelier haut de gamme
Tummers Plaatbewerking fait partie du groupe Tummers. En 1976, Tummers a débuté comme entreprise de machines et partenaire de maintenance pour l’industrie de la pomme de terre de Zélande. Aujourd’hui, Tummers Food Processing Solutions conçoit, produit et entretient des machines pour l’industrie agroalimentaire. Tummers Simon Dryers Technology est un expert en techniques de séchage, avec son propre laboratoire à Nottingham, qui, outre l’industrie alimentaire, travaille également pour les industries pharmaceutique, chimique et amidonnière.
Retour à Tummers Tôlerie. Il s’agissait à l’origine d’un département de l’usine de machines, mais c’est devenu depuis une entreprise indépendante prospère. « Nous avons commencé comme un petit département, mais nous sommes maintenant une entreprise indépendante avec plus de 60 employés. Nous sommes devenus un atelier haut de gamme pour la tôle : pièces uniques et petites séries, grandes séries, tôle pour la construction de machines et même tôle de design. »
Tummers Plaatbewerking traite principalement l’acier inoxydable : découpe au laser, pliage et assemblage. « Ce qui nous rend uniques, c’est que, malgré un haut degré d’automatisation, nous avons de vrais professionnels. Et c’est une nécessité. Une grande partie de ce que nos clients nous demandent est un travail spécial, souvent des pièces uniques. Vous ne pouvez pas le faire sans travailleurs qualifiés ».
Enlèvement des scories métalliques
Le Manual Grinder 10 series de Tummers Plaatbewerking convient pour l’ébavurage rapide, l’arrondi des bords et la finition du métal. Selon Timesavers, le « modèle d’entrée de gamme » est une alternative à l’ébavurage manuel. Cette machine polyvalente est dotée de deux unités rotatives en forme de disque. Les disques sont facilement interchangeables, ce qui permet d’utiliser différents types de disques abrasifs et de brosses. Les types de brosses disponibles ne servent pas seulement à l’ébavurage, à l’arrondi des bords et à la finition, mais aussi à l’élimination des oxydes au laser et des scories lourdes. Les disques avec velcro souple s’adaptent à tous les types de papier abrasif, du plus grossier au plus fin, pour obtenir une finition miroir. L’axe de rotation à 180 degrés permet de passer rapidement d’une option de traitement à une autre.
« Nous travaillons avec Timesavers depuis plus de dix ans maintenant », déclare M. Moerkens. « Nous choisissons ces machines car elles sont robustes, ont de faibles coûts de maintenance et garantissent une durée de vie élevée des outils. Les machines sont faciles à utiliser et à expliquer à et par les collègues. Et la brosse sans direction de la 42 RB series qu’ils utilisent est parfaitement adaptée à nos produits. Nos clients de l’industrie alimentaire attendent cette qualité de notre part. Nous attendons donc cette qualité de la part de nos fournisseurs ».
