Ébavurage chez 247TailorSteel

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Pour 247TailorSteel, un réglage parfait de l’automatisation est d’une importance capitale. Les machines, les processus et les logiciels doivent fonctionner ensemble de manière transparente. Pour l’ébavurage, l’entreprise a fait appel à Timesavers. Le plus grand avantage : une finition sans direction. Pour les clients de 247TailorSteel, les produits avec une finition sont difficiles à assembler.

Frank Gelen est directeur de l’exploitation chez 247TailorSteel. Il est responsable de toute la production, de la logistique et de la planification de l’usine de Varsseveld, où sont fabriqués des tôles, des tubes et des pièces de dentelle découpées sur mesure. « Notre concept est unique », dit-il. Et en effet, le monde international de l’acier surveille les activités de 247TailorSteel.

Dans cette entreprise, les tôles sont découpées rapidement et efficacement à l’aide de machines de découpe laser à commande numérique de Trumpf. Et bien qu’il existe plusieurs techniques de traitement pour fabriquer une tôle sur mesure, 247TailorSteel opte pour la découpe laser. Cette technique d’usinage assure une largeur de coupe particulièrement étroite et permet de découper des formes complexes. Les profils et les petits trous sont découpés avec une grande précision. L’arête de coupe presque angulaire est très nette, avec des rainures et des lignes de fuite exceptionnellement petites et (pratiquement) sans scories.

Gelen : « Les gens peuvent télécharger leurs propres produits sur notre site et connaître le prix et le délai de livraison en une minute. Livrer dans les 48 heures ? Ou dans une semaine ou trois ? Le niveau de prix s’adapte en conséquence. Aucun vendeur n’est impliqué. 247TailorSteel utilise ce que l’on appelle Sophia pour cette méthode de commande en ligne. Il s’agit d’un analyseur intelligent sophistiqué qui fonctionne avec une intelligence artificielle qui contrôle la production et la logistique. Par exemple, « elle » génère des tôles, des tubes et des pièces de bordure découpés au laser en un rien de temps, sans l’aide d’une personne. Les clients peuvent télécharger l’intégralité de leur « produit », Sophia remonte jusqu’aux pièces et détermine les opérations qui leur sont demandées, à un prix donné.

 

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– Dwayne

UNE DEMANDE CROISSANTE

Gelen se souvient d’un client qui avait chargé un fichier de 1500 produits. En quinze minutes, ce client avait reçu un prix sur mesure pour chaque produit individuel via Sophia. Il s’émerveille encore régulièrement de la puissance de leur propre logiciel. « Par exemple, nous fournissons également des artistes qui fabriquent des cloisons en acier pour les restaurants. Dans ces cloisons, les artistes réalisent des figures qu’ils ont imprimées pour nous. D’Ameland à Maastricht, vous pouvez voir ces pièces imprimées sur les terrasses et dans les restaurants ».

La plupart des clients de 247TailorSteel se trouvent encore au Benelux, mais la demande dans les pays qui nous entourent augmente rapidement. La demande s’étend comme une marée noire, via l’Allemagne vers la Scandinavie, la Suisse et l’Autriche. C’est pourquoi 247TailorSteel recherche un site près du Bade-Wurtemberg, dans le sud de l’Allemagne. Car là aussi, ils veulent pouvoir livrer dans les 48 heures.

DIRECTIVE

Les machines à brosser de Timesavers sont utilisées dans tous les sites de 247TailorSteel. « Nous les utilisons pour enlever les bavures, ce qu’on appelle l’arrondissement des bords. Vous pouvez voir qu’avec l’ébavurage, un certain nombre de fournisseurs polissent. Le résultat est que vous voyez une sorte de direction sur le métal. Nous ne savons pas comment nos clients utilisent les produits commandés chez nous, ce qui signifie que vous devez régler la machine correctement et respecter les paramètres. Vous obtenez ainsi un arrondi très régulier, même avec des produits très fins et de petite taille. Et important : sans une certaine direction sur le produit ».
L’ébarbage est effectué chez 247TailorSteel entre la coupe et le bordage. « Cela permet de s’assurer que les bavures sont bien enlevées avant de procéder à l’ébarbage. Les gains de temps nous ont guidés sans problème lors de l’installation de la première machine. Une grande partie de la future industrie manufacturière des Pays-Bas travaillera bientôt comme nous le faisons avec nos partenaires de Timesavers. Je viens moi-même du monde de l’usinage et je pense que ce que nous faisons ici dans le domaine de la découpe pourrait aussi être dans le domaine de l’usinage ».

STANDTY

Gelen : « Grâce au mouvement des brosses, cette machine à ébarber laisse un motif très régulier. Les brosses elles-mêmes sont très spéciales. Je dois être honnête : les coûts d’achat étaient assez élevés. C’est aussi une pièce d’usure, donc j’avais en fait mes réserves. À l’usage, on constate que la durée de vie des brosses est très élevée, plus élevée que pour les autres. Et donc, cela ne fait pas vraiment de différence au niveau de la consommation ». Il a également remarqué un autre avantage lors du remplacement des pièces. C’est pour cela que Timesavers a conçu des fixations, de sorte que vous n’avez pas besoin d’outils pour ajuster quoi que ce soit. Vous pouvez démonter et nettoyer la machine rapidement et facilement. « Cela a vraiment été bien pensé », dit Gelen.