Scherpe randen en hoeken op plaatmetaal kunnen ontstaan wanneer metalen onderdelen worden gestanst, geponst, gefreesd of op onderdelen die zijn gesneden met laser, plasma, waterstraal of guillotineschaar. Deze scherpe kanten kunnen ernstige verwondingen veroorzaken tijdens de bewerking met de hand of tijdens de assemblage. Het afronden van scherpe kanten – ook wel silken genoemd – zal niet alleen het personeel beschermen, maar ook de machine die het product verwerkt. Bovendien zijn afgeronde kanten vaak nodig vanwege gezondheids- en veiligheidseisen in sectoren als de voedingsindustrie en de farmacie.

Oppervlaktebehandelingen van plaatstaal

Wanneer metalen onderdelen worden voorbereid voor oppervlaktebehandelingen, bijvoorbeeld coaten of lassen, is het noodzakelijk dat de randen goed en gelijkmatig bedekt kunnen worden. Dit voorkomt dat de verf loslaat.

Afgeronde randen en hoeken met een bepaalde radius zorgen ervoor dat de dikte van de verflaag dezelfde is als op de rest van het oppervlak. Op de foto’s hieronder ziet u hoe goed de coating zich aan het onderdeel hecht.

                  Scherpe rand                                Afgeronde rand                    Rand met een 2 mm radius

Kantafronding tot een radius

Hoe gebeurt het mechanisch afronden van metaal?

Hoewel het kanten breken kan gebeuren met behulp van manueel elektrisch slijpgereedschap, wordt de beste kwaliteit bereikt met mechanisch afronden van kanten. De consistentie van de producten zal niet langer afhangen van de vaardigheid per arbeider, maar het is een geautomatiseerd proces dat met precisie werkt.

De machine kan de rand breken of zelfs de rand afronden tot een bepaalde radius, met behulp van:

  • Multi discs; De machine kan worden uitgerust met multi discs die de tegengestelde richting in draaien. Zij zorgen voor een grote afronding en bewerken het oppervlak van het metaal. Dit zorgt voor een hoogwaardige finish.
  • Wals / schuurbanden; schurende rollen die worden gebruikt voor het ontbramen, kunnen ook de randen van metalen onderdelen breken.
  • Roterende borstels; Roterende borstels zijn bevestigd aan een roterende carrousel en hebben schurende lamellen die flexibel zijn, waardoor ze de randen afronden, terwijl het oppervlak onbeschadigd blijft. Hooguit een paar krasjes.

De roterende borstels zijn ideaal om een gelijkmatige randafwerking metaal / radius te krijgen. RB machines zijn verkrijgbaar van de compacte 600 mm werkbreedte tot 1600 mm voor het zwaardere werk.

Voordelen van mechanische kantafronding

  • Het bespaart tijd, arbeid en kosten in vergelijking met manueel kanten afronden.
  • Het metalen onderdeel krijgt een uniforme kantafronding die het geschikt maakt voor coaten, lassen of andere oppervlaktebehandelingen.
  • De machine kan een radius tot 2 mm bereiken. Dit wordt tot in detail gemeten met het professionele apparatuur van Timesavers. Meer informatie over een radius.
  • De verwerkte plaatwerkonderdelen zijn van hoge, consistente kwaliteit.

Timesavers machine voor kantafronding

Timesavers biedt tal van oplossingen voor afrondingsproblemen. De machines kunnen zowel grotere als kleinere onderdelen verwerken, zelfs tot 50×50 mm. Deze kleine onderdelen worden op hun plaats gehouden door de drukrollen van de machine.

Roterende borstels voor kantafronding

 

De belangrijkste innovatie van Timesavers voor het afronden van kanten is de roterende borstel. De roterende borstels kunnen een uniforme radius van 2 mm creëren op verschillende soorten metaal.

Door de metalen onderdelen nauwkeurig in een machine te bewerken, worden de randen allemaal gelijkmatig afgerond. De stukjes schuurpapier slaan tegen het plaatwerk en schuren de kanten rond. Het resultaat is een gelijke radius op bijvoorbeeld alle contouren van roestvast staal, aluminium, zink, etc.

Timesavers biedt ook verschillende configuraties, die extra bewerkingen kunnen omvatten. Een schuurband en roterende borstels zijn nodig voor een metaal ontbraammachine met kantafronding. Deze configuratie is ideaal voor onderdelen met bramen en scherpe randen.

De kantafwerking met roterende borstels kan ook worden gecombineerd met een Scotch-Brite band, waardoor uw machine ook een mooie finish kan toevoegen aan het product. Om het onderdeel te ontbramen en een dubbelzijdige kantenafronding met finish te krijgen, moet het worden gedraaid en voor een tweede keer worden doorgevoerd.

U kunt een machine configureren die overeenkomt met uw wensen en budget. Laat ons weten hoe wij u kunnen helpen in uw zoektocht naar de perfecte oplossing voor het afronden van kanten.