Webinar : Comment optimiser le processus d’ébavurage, d’arrondi des bords ou de finition après la découpe de la tôle ?

Après avoir été découpée, la tôle présente toujours des bavures et des arêtes vives. Celà  pose des problèmes de santé et de sécurité, d’aspect visuel et d’aptitude à un traitement ultérieur. Par conséquent,  les entreprises de pointe dans le domaine de la transformation de la tôle doivent rechercher des solutions efficaces pour éliminer ces bavures et produire un produit qui réponde à toutes les exigences de finition de manière contrôlée.

Pour de nombreuses entreprises, cette étape d’ébavurage constitue un goulot d’étranglement dans le processus de production. Elles ont besoin d’une solution optimale qui minimise la  main-d’œuvre ,les consommables, qui réduise les problèmes de santé et de sécurité tout en répondant à leurs diverses exigences en matière d’esthétique et de qualité.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les possibilités d’optimisation et de réduction du temps de production après la découpe de la tôle, vous êtes le bienvenu à notre webinaire ! Dans ce webinaire, nous vous montrerons les possibilités de traitement optimal de différents types de pièces de tôle découpées. Diverses applications sur plusieurs machines différentes vous seront présentées.

Veuillez remplir ce formulaire pour recevoir l’enregistrement du webinaire.

Optimisation des processus avec une ébavureuse chez WWD Metaal

Optimisation des processus avec une ébavureuse chez WWD Metaal

Chez WWD Metaal, il était courant qu’un produit traité dans un département y reste trop longtemps avant d’être traité dans un autre département. Comme le flux de travail dans les départements s’est amélioré, les employés sont plus susceptibles de passer au produit suivant, ce qui signifie que davantage de travail peut être généré. Les délais d’attente sont devenus plus courts et les commandes urgentes ou la lutte contre les incendies font désormais partie du passé. Auparavant, les commandes s’accumulaient dans tous les services et il y avait beaucoup d’heures supplémentaires en raison des travaux urgents.

Lisez ici l'histoire de WWD Metaal