Oxidschicht­entfernung

Vor dem Beschichten oder Schweißen oder anderen Oberflächenbehandlungen müssen die Seiten eines Metallteils sauber und ohne Laseroxid sein. Ein Produkt mit Oxidschicht erkennt man an seiner glänzenden, blau/grau Farbe an den Schnittflächen. Die von Timesavers entwickelten Laseroxid-Entfernungsbürsten, können verwendet werden um die Laseroxidschicht zu entfernen, ohne das Metallteil zu beschädigen. In der Wissensdatenbank finden Sie weitere Informationen zur problemlosen Laser Oxidentfernungsmaschine.

Ihr Problem, unsere Lösung

Herstellung oxidfreier Metalloberflächen durch die hohe Präzision der Oxidschichtentfernung
Entfernen von Oxid in Kombination mit perfekter Kantenverrundung

Oxidschicht entfernen mit unserer zeitsparenden Lösung

Oxidschicht entfernen mit unserer zeitsparenden Lösung

Blech schneiden verursacht Oxidbildung und Oxidhaut an einer Schnittkante von Metalloberflächen wie Edelstahl und Aluminium, wenn beim Laserschneiden mit Sauerstoff gearbeitet wird. Obwohl die Schicht die Oberfläche vor Korrosion schützt, muss man für nachfolgende Beschichtungsprozesse oder Schweißarbeiten die Oxidschicht auf Aluminium entfernen. Deshalb hat Timesavers eine perfekte Lösung entwickelt, um Verunreinigungen und Oxide sowohl von der Oberfläche als auch von den Seiten des lasergeschnittenen Produkts zu entfernen. Während einige Unternehmen Laserreinigungs- oder Polier- bzw. Reibemittel zur Desoxidation verwenden, setzt Timesavers Stahldrahtbürsten ein, die als perfekter Oxidationsentferner dienen. Die Timesavers Oxidbürste ist schnell und zuverlässig beim Reinigen von Aluminium, Stahl oder anderen Metallen, da sie die Schicht in einem trockenen Prozess entfernen und somit ein anschließendes Abspülen des Produkts nicht nötig ist. Darüber hinaus ist die Verwendung der Oxidationsentfernungsbürsten langlebiger und besser für die Umwelt im Vergleich zu Chemikalien.

Laseroxidentfernung in Kombination mit Kantenverrundung

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Was ist für Sie die richtige Lösung?

Mit der Beantwortung von 5 einfachen Fragen führen wir Sie zur richtigen Maschine.

FAQ über das Entfernen von Laseroxid

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Was ist Laseroxid?

Laseroxid ist eine dünne, glänzende Schicht, die bei Schneidprozessen entsteht, bei denen CO2 als Hilfsgas verwendet wird. Das Laseroxid, auch Oxidschicht genannt, findet sich rund um die Schnitte des Stahlteils. Eine Oxidschicht macht die Produkte für die Beschichtung oder das Schweißen ungeeignet, da die Schicht abblättern und zu Lack- oder Schweißfehler führen kann.

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Was ist die Oxidschichtentfernung?

Bei der Oxidschichtentferung wird die dünne, glänzende Schicht auf Stahlteilen mit Hilfe von Chemikalien oder Bürsten entfernt.

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Warum Oxidschicht entfernen?

Oxidschichten auf Stahlteilen werden durch CO2-Laser verursacht und müssen entfernt werden, um die Beschichtungs- oder Schweißqualität zu gewährleisten.

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Wie entfernt man Laseroxid?

Die Oxidhaut kann von Hand abgeschabt oder mit Hilfe von Stahldrahtbürsten in einer Maschine entfernt werden. Die Bürsten schlagen die Oxidhaut innerhalb von Sekunden von den Teilen ab.