Bei Van Schijndel Metaal in Dongen werden Feinblech, rostfreier Stahl und Aluminium verarbeitet. Und bei Bedarf wird es auch pulverbeschichtet. Eine glatte Oberfläche ist daher entscheidend. Sie arbeiten mit der 32 RB series von Timesavers. Ein großer zusätzlicher Vorteil ist, dass sich der Bediener nicht mehr um das Entgraten kümmern muss, sondern an anderer Stelle im Prozess eingesetzt werden kann.
Es mag etwas befremdend klingen, was auch Paul de Jong weiß, aber die Rotationsbürstenmaschinen der 32 RB series von Timesavers sind der Beginn der Erneuerung des Maschinenparks von Van Schijndel Metaal in Dongen. De Jong ist Betriebsleiter des Familienunternehmens in Brabant. Sie planen derzeit eine Reihe neuer Maschinen: einen zusätzlichen Laserschneider, eine zusätzliche Stanzmaschine und eine zusätzliche Abkantpresse. Die Tatsache, dass die Timesavers-Maschine die erste ist, ist also eher zufällig. Van Schijndel Metaal benötigte eine neue Entgratungsmaschine.
„Wir müssen in eine neue Linie investieren“, sagt De Jong. „Es gibt immer weniger Fachkräfte und wir müssen uns mehr und mehr auf hochentwickelte Maschinen verlassen. Nur so können wir mit der gleichen Anzahl von Menschen mehr produzieren. Es ist schwierig, mehr qualifizierte Arbeitskräfte zu gewinnen; nur wenige kommen von der Schule. Wir brauchten die Entgratungsmaschine bereits, aber sie ist der erste Schritt zur Erneuerung. Der nächste Schritt? Wir wollen einen Cobot an die Timesavers-Maschine koppeln, damit wir das Fachwissen des Bedieners in Prozessen nutzen können, in denen es mehr gebraucht wird. Für das Befüllen der Entgratungsmaschine braucht man dieses Wissen nicht so sehr.“
Kühlschränke
Van Schijndel Metaal ist spezialisiert auf Blechbearbeitung, Laserschneiden, Engineering und Pulverbeschichtung. In den 3.500 m2 großen Räumlichkeiten arbeiten mehr als 30 Mitarbeiter. Van Schijndel Metaal besteht seit 1932, als das Unternehmen von Jan van Schijndel und Nel van Schijndel-Jacobs gegründet wurde. Das Unternehmen begann als Hersteller von Maschinen und Maschinenteilen für die Schuhindustrie. In den 1960er Jahren kamen Kühlgeräte unter dem Namen Intercool hinzu. Auffallend: Van Schijndel Metaal verwendete die damals revolutionäre Pulverbeschichtung. Von hier aus hat sich das Unternehmen zu dem entwickelt, was es heute ist.
„Wir sind ein Lieferant von Feinblechen, sowohl aus Stahl, Edelstahl als auch aus Aluminium“, sagt De Jong. „Wir sind ein Komplettanbieter von Feinblech und wir sind einzigartig, weil wir das Feinblech lackiert liefern können. Zu unseren Kunden gehören Produkte wie Kaffeemaschinen, Verkehrssysteme, Informationssäulen und alle Arten von Elektronikschalungen. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf den niederländischen Markt.“
Vakuumtisch
Bei Van Schijndel Metaal hat man den Prozess auf der Grundlagen des Lean Manufacturing Prinzips entwickelt. Das bedeutet, dass sie den größtmöglichen Nutzen für den Kunden erzielen wollen, und zwar mit so wenig Abfall wie möglich. Der Prozess beginnt an einem Ende des Werks mit dem Blech. Nach dem Eingang durchläuft es eine Laserschneidmaschine oder eine Stanzmaschine. Dann wird eine Timesavers 32 RB series zum Entgraten verwendet. Anschließend wird das Material durch Abkantpressen gefaltet und verfestigt. Manchmal ist auch eine maschinelle Bearbeitung erforderlich. Sie werden in der Schweißabteilung zusammengebaut und schließlich pulverbeschichtet und montiert.
De Jong: „Die 32 RB series von Timesavers ist im Ganzen wichtig. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl und Aluminium. Dann hat diese Timesavers-Maschine den Vorteil, dass sie sich selbst reinigt, was enorm wichtig ist. Darüber hinaus stellen wir viele kleinere Teile her. Der Vakuumtisch der Timesavers-Maschine ist viel besser als der der meisten Konkurrenten. Schließlich ist Timesavers ein großer Name im Entgraten. Es ist eine A-Marke und wir wollen nur das Beste für unseren Prozess. Das bedeutet also A-Marken.“
Die Timesavers 32 RB series gibt es jetzt seit etwas mehr als einem Jahr, und bisher gab es keine Ausfallzeiten. „Ich musste einmal anrufen. Ich brauchte eine Erklärung. Abgesehen davon gab es keine Probleme. Ein Servicetechniker installierte das Gerät, nahm die richtigen Einstellungen vor und führte eine Schulung durch. Von diesem Moment an war es sozusagen Plug & Play. Natürlich macht es einen Unterschied, dass wir ein erfahrener Metallbetrieb sind. Dies ist nicht unsere erste Entgratungsmaschine. Wir haben früher eine Nassentgratungsmaschine verwendet. Der Unterschied? Jetzt bleibt alles viel sauberer. Die Techniken sind besser, mit den rotierenden Bürsten und die kleineren Lamellen. Das Ergebnis ist ein gutes Endprodukt. Wir machen die Wartung selbst. Der Wartungsaufwand ist relativ gering und wir können die Bürsten selbst austauschen. Unsere Mitarbeiter sind professionell. Sie sind daran gewöhnt, mit dieser Art von Maschine umzugehen.“
32 RB series
Bei der Entwicklung dieser eleganten und effizienten Entgratungs- und Endbearbeitungsmaschine wurde großer Wert auf einfache Handhabung und Bedienkomfort gelegt. Das Ergebnis ist eine Maschine, die intuitiv und einfach zu bedienen ist. Darüber hinaus ist der Verbrauch niedrig, die Maschine ist energieeffizient und das Preis-Leistungs-Verhältnis ist optimal. Durch das schräge Bedienfeld und die großen Fenster kann der Bearbeitungsprozess leicht beobachtet werden.
Die 32 RB series ist die kompakte Trockenbearbeitungsmaschine zum Entgraten, Kantenverrunden, Finish und/oder Entfernen von Laseroxid. Es handelt sich um eine kompakte Rotationsbürstenmaschine. Die verfügbaren Werkzeuge bieten eine breite Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten und die vier Bürsten verfügen über insgesamt 12 m² Schleifmaterial. Darüber hinaus verfügt die 32 RB series über einen Vakuumtisch und eventuell eine Magnetbahn für die Verarbeitung von kleinen Produkten.