Scharfe Kanten und Ecken an Blechteilen können entstehen, wenn Metallteile gestanzt, geprägt oder gefräst werden oder an Teilen, die mit Laser, Plasma, Wasserstrahl oder Tafelschere geschnitten werden. Diese scharfen Kanten können bei der Blechverarbeitung von Hand oder bei der Montage zu schweren Verletzungen führen. Durch das Verrunden der Schnittkanten wird nicht nur das Personal vor den scharfen Kanten geschützt, sondern auch die Maschine, die das Produkt bearbeitet. Außerdem werden abgerundete Kanten oft aufgrund von Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen in Branchen wie der Lebensmittelindustrie und der Pharmazie benötigt.

Oberflächenbehandlungen an Blechen

Wenn Metallteile für Oberflächenbehandlungen vorbereitet werden, z. B. zum Beschichten oder Schweißen, ist eine gute Kantenbedeckung erforderlich. Sonst könnte sich der Lack ablösen.

Abgerundete Kanten und Ecken mit einem bestimmten Radius sorgen dafür, dass die Dicke der Lackschicht die gleiche ist wie auf der restlichen Oberfläche und also hält die Farbe an verrundeten Kanten einfach besser. Ein Radius ist die halbe Durchmesser eines Kreises. Auf den Fotos unten sehen Sie, wie gut die Beschichtung auf dem Teil haftet.

                  Scharfe Kante                                Abgerundete Kante             Kante mit Radius von 2 mm

Kantafronding tot een radius

Wie erfolgt die mechanische Kantenverrundung?

Obwohl die Kantenverrundung mit Hilfe von manuellen elektrischen Schleifwerkzeugen durchgeführt werden kann, wird die beste Qualität mit der maschinellen Kantenverrundung erreicht. Die Konsistenz der Produkte hängt dann nicht mehr von der Geschicklichkeit eines Arbeiters ab, sondern es handelt sich um einen automatisierten Prozess, der mit Präzision arbeitet.

Die Verrundungsmaschine könnte mehrere Aufsätze haben, die die Kante brechen oder sogar auf einen bestimmten Radius abrunden können:

  • Diskusscheiben; Die Maschine kann mit Diskusscheiben ausgestattet werden, die gegeneinander rotieren. Sie erzeugen eine große Kantenbrechnung und beeinflussen die Oberfläche des Teils. Daher hinterlassen die Discs auch ein Qualitätsfinish.
  • Walzen; Abrasivwalzen, die zum Entgraten verwendet werden, können auch die Kanten von Metallteilen brechen.
  • Rotationsbürsten; Rotationsbürsten sind an einem rotierenden Karussell befestigt und haben Schleiflamellen, die flexibel sind und so die gesamten Kanten abrunden, während sie die Oberfläche unbeschädigt lassen.

Das Ergebnis sind gleichmäßig entgratete und abgerundete Kanten. Es ist das beste Werkzeug, um einen perfekten Radius zu erzielen. Diese Rundbürstenmaschinen gibt es von der kompakten Maschine mit 600 mm Arbeitsbreite bis zur 1600 mm Maschine für die schwere Arbeit.

Vorteile der machinellen Kantenverrundung

  • Es spart Zeit, Arbeit und Kosten im Vergleich zur manuellen Kantenverrundung.
  • Das Metallteil erhält eine gleichmäßige Kantenverrundung, die es für die Beschichtung, das Schweißen oder andere Oberflächenbehandlungen geeignet macht.
  • Mit der Maschine kann ein Radius von bis zu 2 mm erreicht werden.
  • Die bearbeiteten Blechteile sind von hoher, gleichbleibender Qualität.

Timesavers Kantenverrundung Maschine

Timesavers bietet zahlreiche Lösungen für Kantenverrundungsprobleme. Die Maschinen können sowohl größere als auch kleinere Teile verarbeiten, sogar bis zu einer Größe von 50×50 mm. Diese kleinen Teile werden durch die Kontaktrollen der Maschine an ihrem Platz gehalten.

Roterende borstels voor kantafronding

 

Die wichtigste Innovation von Timesavers zum Kantenverrunden ist die Rotationsbürste. Die Rotationsbürsten können exakt definierte Radien von 2 mm auf verschiedenen Metallarten erzeugen.

Durch die präzise Bearbeitung der Metallteile in einer Maschine werden die Kanten alle gleichmäßig verrundet. Die Schleiflamellen schlagen gegen die Blechkanten und verrunden es. Das Ergebnis ist ein gleicher Radius auf z.B. allen Konturen von Zink, Stahl, Edelstahl und Aluminium, und so weiter.

Timesavers bietet auch verschiedene Konfigurationen an, die zusätzliche Anwendungsprozesse beinhalten können. Für eine Metallentgratungsmaschine und Kantenverrundungsmaschine werden ein Band und rotierende Bürsten benötigt. Diese Konfiguration ist ideal für Werkstücke mit Graten und scharfen Kanten.

Die Rotationsbürstenmaschine kann auch mit einem Scotch Brite-Band kombiniert werden, was es auch zu einer Finishing-Maschine macht. Um das Teil zu entgraten und eine beidseitige Kantenverrundung mit einem Finish zu erhalten, muss es einmal gedreht und durchlaufen werden.

Sie können eine Verrundungsmaschine konfigurieren, die Ihren Wünschen und Ihrem Budget entspricht. Lassen Sie uns wissen, wie wir Ihnen bei der Suche nach der perfekten Kantenverrundungslösung behilflich sein können.