Die TIMESAVERS Gruppe ist eine der Tochterfirmen von CRL-Industries, Chicago USA, eine "Holding" mit einem Jahresumsatz von ca. 500 Millionen Euro

Timesavers production facility

• 1939 Arie van der Linden startet eine Reparaturwerkstatt für Holzbearbeitungsmaschinen in Rotterdam mit dem Name "LIMARO"

• 1946 Produktion von neuen Holzbearbeitungsmaschinen

• 1953 Spezialisierung in Bandschleifmaschinen (Langbandschleifer, Walzenschleifmaschine).

• 1963 Breitbandschleifmaschine mit Kontaktwalzen "SANDINGMASTER", Spezialisierung in Breitbandschleifmaschinen.

• 1970 Breitbandschleifmaschinen für Metall "GRINDINGMASTER"

• 1996 Linden Machines wird (unter dem Namen SANDINGMASTER und GRINDINGMASTER) Mitglied der TIMESAVERS Gruppe. Der Name Linden verschwindet und die Firma wird weitergeführt als TIMESAVERS INTERNATIONAL BV und leistet alle Tätigkeiten der TIMESAVERS-Gruppe weltweit mit Ausnahme in den Vereinigten Staaten.

• 1996 Timesavers International BV ist der Weltmarktführer bei Breitbandschleifmaschinen für Holz und Metall.

TIMESAVERS und SANDINGMASTER/GRINDINGMASTER haben über fünfzig Jahren Breitbandschleifmaschinen gebaut und verkauft für die Bearbeitung von Holz, Metall, Kunststoff und eine Vielfalt von anderen Materialien.

Timesavers International b.v. in Goes, die Niederlande, produziert Maschinen unter dem Name "Timesavers by Grindingmaster" und "Timesavers by Sandingmaster".

Die "Timesavers by Grindingmaster" Maschinen sind geeignet zum Entgraten, Finishschleifen, Toleranzschleifen und Laseroxidschichtentfernung von Metall.

Die "Timesavers by Sandingmaster" Maschinen sind geeignet für das Kalibrieren, Feinschleifen, Furnierschleifen und Lackzwischenschliff von Holz.
Als Pionier der Schleiftechnologie, produziert Timesavers auch Maschinen für spezielle Anwendungen. Wir suchen nach einer Lösung für jedes Problem!

TIMESAVERS und SANDINGMASTER-GRINDINGMASTER haben in den über 50 Jahren ihrer Existenz ungefähr 50.000 Maschinen gebaut und verkauft.

Egal was oder wo man Hilfe braucht, Timesavers hat dafür weltweit über 50 geschulte und qualifizierte Händler und Vertretungen, um zu helfen, Service zu leisten und Lösungen zu liefern für die schwierigste Holzbearbeitung, Metallbearbeitung and andere Anwendungsprobleme.

Unsere Unterstützung und unser Kundendienst garantieren, was wir versprechen… und mehr!

Die Technologie von heute!

Der Ruf von Timesavers für Innovationen beginnt in unserer Entwicklungsabteilung, die immer versucht den Anforderungen der Kunden zu entsprechen. Wir verwenden Computer Aided Design (CAD) und Manufacturing (CAM) Systeme um schnell und effizient kundenspezifische Breitbandschleifmaschinen zu produzieren.

TIMESAVERS und SANDINGMASTER-GRINDINGMASTER haben in den über 50 Jahren ihrer Existenz viele Erfindungen gemacht  und dafür Patente erhalten, wie: oszillierender Schleifschuhe, Doppelschuh-Orbital- Technologie und den rotierenden Diskus, wie auch das Timesavers-Vakuumtransportsystem, welches eine sehr gute Haftung und den Transport der Werkstücke gewährleistet.

Hingabe für Entwicklung ist auch ein Teil unserer Strategie für das Erreichen von höherer Produktivität. Unsere Entwicklungsabteilung, Marketing und Produktion arbeiten sehr eng zusammen, um laufend Verbesserungen an bestehenden Modellen zu erreichen.
Timesavers hat einen Vorführraum ausgestattet mit verschiedenen Aggregaten, Schleifmitteln und Maschinen um Innovationen und Probematerial von Kunden aus der ganzen Welt zu testen. Hiermit gewährleisten wir effiziente und zuverlässige Maschinen für jede Anwendung und Zuverlässigkeit, was Ihren Gewinn gewährleistet.

Timesavers produziert hochwertige und zuverlässige Breitbandschleifmaschinen angefangen bei der Entwicklung. Von diesem Punkt aus produzieren wir Ihre Maschine in einem  unserer Produktionsstandorte, wo wir präzise Technologien verwenden, um grosse Genauigkeiten zu gewährleisten, wenn Ihre Maschine in Betrieb genommen wird.

Jeder Maschine ist gebaut worden, um individuelle Anforderungen zu erfüllen, und jede Timesavers- Maschine ist vor dem Versand komplett getestet in unserer Endkontrolle. Hiermit gewährleisten wir, dass Ihre Maschine produktionsbereit ist, wodurch kürzere Aufstellzeiten und minimale Wartung notwendig sind.